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不鏽鋼管批發|薄壁不鏽鋼管卡壓式安裝說明書

編輯:湖南新鈦格不鏽鋼有限公司 時間:2018-11-09

淨合薄壁不鏽鋼管采用進口優質板材生產,嚴格按照國際標準執行檢驗,確保管道無汙染、無泄漏、耐高溫、高強度、使用壽命長等特點。適用於給排水、燃氣、食品、醫療等行業的流體輸送,滿足了各種場合使用的需求。

一、工藝說明將薄壁不鏽鋼管插入帶有 O 型密封圈的管件中,使用專用工具對管件進行壓接,使管件的承插口部位縮徑,達到所需的連接強度,同時使 O 型密封圈壓縮形變,達到密封效果。

二、安裝步驟說明:

1、配管下料-------計算配管尺寸,根據安裝的所需長度,在鋼管上畫上記號,采用角磨機對鋼管進行切割,切割時必須采用不鏽鋼專用砂輪片,並保持切割端麵盡量垂直,其切斜度在3mm以內。

2、清理毛刺-------管材切斷後應內外去毛刺 ,特別不允許有外翻毛刺 ,以避免在安裝的過程中管材插入管件時割傷橡膠 O 型密封圈,造成壓接後
滲漏。

3、標記劃線-------為確保鋼管完全插入管件本體,必須在管端作插入長度標記劃線,以保證插入長度,否則易引起管子插入不到位,導致管子脫落。

4、插入管子-------將管子插入管件前,必須確認密封圈被正確安裝在管件的U型槽內。防止因漏裝密封圈或密封圈破損,造成壓接完成後管道係統滲漏而返工。管口不得橢圓,管件及管子端部應保持清潔。插入時應緩慢的直線插入管件本體,否則管子傾斜插入會導致密封圈損傷或脫落。如插入過緊,可以在管子上沾水濕潤,但不得使用潤滑油脂,以免油脂降低密封圈的壽命。

5、壓接-------壓接前應將工具清理幹淨,將環模的連接卡簧拔出,然後將管件端部的圓弧凸起部位,放入環模的U型槽內,將連接卡簧插入,然後將環座和環模進行正確的連接 。注意,環模的傳力杆一定要正確的安裝在環座的前後滑塊的U型槽內。然後將油泵尾端空氣孔螺栓擰開,將進回油開關順時針方向擰緊,並確認管子的插入長度在深度線的1-3mm之內。然後緩慢增壓到20Mpa,將進回油開關擰開進行泄壓,將管子或者環模轉動約120º,然後加壓到40Mpa之後進行泄壓,再次將管子或者環模轉動約120º,加壓到60Mpa,壓接完成。

6、檢查—— 壓接完成之後,采用專用的量規對壓接尺寸進行檢驗,當量規能順利通過,表示壓接合格。

7、管道衝洗—— 管道在安裝完成後應對管道進行衝洗,將管道在施工時留下的塵土及雜物排出管內,否則管內雜物積聚在管內,易產生水垢。

8、管道檢驗——管道在試壓前應檢查管道是否有采取安全有效的固定及保護措施,對管道係統注水加壓應緩慢進行,升壓時間不應小 10min。實驗壓力為工作壓力的 1.5 倍,但不低於0.6Mpa,在實驗壓力下觀察 10 分鍾,進行檢驗應不泄露。

正確的施工方法及步驟是卡壓成功的關鍵,管道的安裝必須使用專用的配套工具,方能保證卡壓接頭密封的可靠性。


附:工具使用方法

卡壓工具采用分體式手動(電動)工具,如下

1、將主機油泵與高壓油管的螺母接頭連接並擰緊。

2、將環模的連接卡簧拔出,然後使管件端部的圓弧凸起部位處於環模的 U 型槽內,將連接卡簧插入,然後將環座和環模進行正確的連接 。

3、模具安裝到位之後進行壓接,壓接前務必鬆開空氣孔螺栓,將進回油開關順時針方向擰緊。

4、上下壓動手動壓杆進行增壓,直到按照規定的方法完成壓接動作。

一般故障及排除

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